پلاسٹک کے خام مال میں ایسے معاملات جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

1. سکڑنے کی شرح

پلاسٹک کی مولڈنگ میں، تھرمو پلاسٹک پلاسٹک میں اب بھی حجم میں تبدیلیاں ہوتی ہیں جس کی وجہ کرسٹلائزیشن، مضبوط اندرونی تناؤ، پلاسٹک کے پرزوں میں جمے ہوئے بڑے بقایا تناؤ، اور مضبوط مالیکیولر واقفیت ہوتی ہے۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے مقابلے میں سکڑنے کی شرح زیادہ ہے۔ شرح کی حد وسیع ہے، سمت واضح ہے، اور اینیلنگ یا نمی کو کنٹرول کرنے کا علاج عام طور پر تھرموسیٹنگ پلاسٹک سے بڑا ہوتا ہے۔

2. کرسٹلینٹی

تھرموپلاسٹک کو کرسٹل لائن پلاسٹک اور غیر کرسٹل پلاسٹک میں درجہ بندی کیا جاتا ہے اس کے مطابق کہ آیا وہ گاڑھا ہونے کے دوران کرسٹل بنتے ہیں۔ کرسٹلائزیشن کا رجحان ایک ایسا رجحان ہے جس میں مالیکیولز پگھلی ہوئی حالت سے مکمل طور پر ایک غیر منقولہ حالت میں آزادانہ طور پر حرکت کرتے ہیں، اور مالیکیول آزادانہ طور پر حرکت کرنا بند کر دیتے ہیں، قدرے مقررہ پوزیشن کو دباتے ہیں، اور سالماتی ترتیب کو بنانے کا رجحان رکھتے ہیں۔ باقاعدہ ماڈل. .

3. لیکویڈیٹی

مختلف پلاسٹک کی روانی بھی مختلف مولڈنگ عوامل کی وجہ سے تبدیل ہوتی ہے، اور اس پر اثر ڈالنے والے اہم عوامل درج ذیل ہیں:

①زیادہ مواد کا درجہ حرارت روانی کو بڑھاتا ہے، لیکن مختلف پلاسٹک کے اپنے اختلافات ہوتے ہیں۔

② جیسے جیسے درست انجیکشن مولڈنگ کا پروسیسنگ پریشر بڑھتا ہے، پگھلا ہوا مواد مونڈنے سے بہت متاثر ہوتا ہے، اور روانی بھی بڑھ جاتی ہے، خاص طور پر PE اور POM زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ لہذا، مولڈنگ کے عمل کے دوران سیالیت کو کنٹرول کرنے کے لئے انجکشن کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

③انجیکشن مولڈ کا ڈھانچہ، ڈالنے کے نظام کی شکل، سائز، ترتیب، کولنگ سسٹم کا ڈیزائن، پگھلنے کے بہاؤ کی مزاحمت اور دیگر عوامل براہ راست گہا میں پگھلنے کی اصل روانی کو متاثر کرتے ہیں۔ کوئی بھی چیز جو پگھلنے کا سبب بنتی ہے درجہ حرارت کو کم کرتی ہے اور بہاؤ کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے لیکویڈیٹی کم ہو جاتی ہے۔